濾料動態濾塵性能的檢測分四個階段進行。
(1)初始階段檢測
將濾料樣品安裝在取樣筒一側，將濾膜安裝在取樣筒的另一側；按規定的參數（濾速、發塵量、濾后氣體采樣流量）進行發塵和采樣，并進行實時檢測和自動記錄；當濾料阻力達1000 Pa時，按規定的參數進行噴吹清灰。如此連續進行30次后，記錄后一次清灰后的濾料阻力，稱為初始階段濾料的殘余阻力△Pdcl。根據發塵時間T、測試和計算的累計發塵量、累計吸氣量Q計算濾料樣品捕集的粉塵質量（也可直接測定濾料的增重）Md，再按濾膜增重踟、累計吸氣量Q，計算排放的粉塵質量Mdp，后，據此計算出初始階段濾料濾塵效率n1.
(2)濾料老化處理階段的檢測
在完成初始階段測試后，重新按規定的參數（濾速、發塵量、濾后氣體采樣流量）進行發塵和采樣，并進行實時檢測和自動記錄；每隔5s實施脈沖噴吹清灰一次，連續進行“濾塵一噴吹清灰”5 000—10000次。記錄后一次清灰后的阻力△Pdcl，稱為老化處理后的殘余阻力△APd0，根據測試和記錄的數據計算老化處理后的濾塵效率n2。
(3)穩定化處理
按7.6.2.2(1)重復連續進行“濾塵一噴吹清灰”10次。
(4)老化并穩定處理后濾料的濾塵性能檢測
按7.6.2.2(1)重復連續進行“濾塵一噴吹清灰”30次，測試此時濾料的阻力為濾料的動態阻力△Pdg，也可按7.6.2.2(1)同樣原則計算出濾料的動態濾塵效率ng。